中正SZS系列燃油/燃气蒸汽锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。
福州十吨燃煤锅炉节能减排，阀门的设计应满足介质温度、压力、流量、流向、以及严密性要求并满足系统开/关时间的要求。阀门的设计应根据所提供的运行工况及有关的法规和标准。所有阀门及附件都能操作灵活开启和关闭速度稳定并能满足阀门数据表中的所注明的技术条件所有规范和型式相同的阀门是可互换的。投标方依照运行条件及投标方提供的特殊设计为基本原则来决定阀门开/关的时间。为了防止阀门在开启或关闭时过调阀门都应设置可调或行程限位制动器。阀门在开启或关闭时所碰到的阀座两侧最大的不平衡力是手动操作阀门的最大操作力也是气动操作阀门的设计力。
安全阀安装前进行定压试验将安全阀在试验台上进行开启压力和控制压力度验并做标记。焊接探伤本锅炉为双锅筒横置式蒸汽锅炉锅炉受热面承压管子的连接方法是单面V型坡口对接接头熔化焊的焊接结构为了确保焊接质量优良特制定如下施工工艺。施焊前的准备工作。原材料的复验及验证性试验。首先根据锅炉厂的“产品质量证明书”对受元件的材质在施工前进行复查包括主体和焊材从材料的质保书、制造厂的化验章、元素含量、机械性能衡量其用钢是否符合计要求对可疑的部件进行抽样复查。锅炉本体上使用的各类管子在使用前要有材质合格证按照《电建规》锅炉机组篇和装箱单对部件进行地全面清点进行100%的外观检查管子如有重皮、裂缝不得使用管子表面的凹坑、裂痕等局部缺陷不得超过管子壁厚的10%检查结果必须符合材质合格证纸设计条件和证明书的要求，福州十吨燃煤锅炉节能减排。
锅炉的基本原理模型包括上升管、汽包、下降管主要部件。上升管是由密集的管道排成的管簇，由上联箱、下联箱连成一体；上联箱通过汽水引入管连通汽包，汽包再通过下降管连到下联箱；上升管管簇、汽包、下降管构成了一个环路。上升管管簇在炉膛内，汽包与下降管在炉体外面。把水注入汽包，水便灌满上升管管簇与下降管，把水位控制在靠近汽包中部的位置。当高温燃气通过管簇外部时，管簇内的水被加热成汽水混合物。由于下降管中的水未受到加热，管簇内的汽水混合物密度比下降管中的水小，在下联箱形成压力差，推动上升管内的汽水混合物进入汽包，下降管中的水进入上升管，形成自然循环。包是水受热、蒸发、过热的重要枢纽，保证锅炉正常的水循环。上升管内的汽水混合物进入汽包后，通过汽水分离器分离成饱和蒸汽与水，饱和蒸汽通过汽包上方蒸汽出口输出；分离出的水与给水管注入的水再进入下降管。
锅炉充压防腐法若停用时间在2—3天以内可采用充压方法。停炉后自然降压连排可暂不解列)。当锅炉压力降至8MPa时联系化学化验水质若水质不合格应进行换水待炉水合格后关闭定排一、二次门及总门解列连排。锅炉压力在0.5MPa以前炉水必须合可格。当锅炉压力0.5MPa以上过热器管壁温度200℃以下时可向炉内上水进行充压。防腐压力一般保持在0Mpa0MPa最高不超过8MPa最低不低于0.5MPa。因某种原因压力降至0.5MPa以下压力到零)时必须重新点火升压至0MPa后按上述规定重新。充压后做好记录通知化学化验溶解氧。
中正锅炉以研发谋发展，以质量谋市场，在风云变幻的经济浪潮中砥砺前行，不断刷新各项经营数据，走在了行业的前列。过往已去，未来将至，中正人将秉承不断用科技创新来改善产品质量，用优质服务提升用户体验，放下荣誉，拾起经验，不断向着更高的山峰努力攀登。
