燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气，汉中6吨燃煤锅炉节能减排。
连续试运时间约8小时。风机试运期间应严密监视电机的工作电流严禁过负荷运行。风机试转主要检查项目润滑油系统工作正常转子轴承没有漏情况。每个负荷工况下的转动部分轴承部件的振动值横向垂直面横向水平面轴向窜动不允许超标。风机轴承在试转时的温升应40℃若环境温度在20℃时轴承温度指示应80℃其温度稳定。风机电机定子线圈温度100℃。风机轴承冷却水正常电机轴承温度正常。风机内部无碰撞等噪音电机电流不超过额定电流。风机试运过程中的注意事项风机的运行及异常情况的处理应严格按制造厂及电厂的有关规程进行。启动风机时如果电流的返回时间超过20—25秒应立即切断电动机并请电气人员处理。发现下列情况时应立即停止风机的运行风机叶轮与外壳相撞有卡涩现象叶片或导向叶片断裂风机、电机振动太大风机电机轴承温升超过允许值风机内有异常噪音轴承润滑油断油电机内部短路电机冒火星。风机启动时严禁带负荷启动。风机启动后如果停机后再次启动则相隔时间不少于40分钟
汉中6吨燃煤锅炉节能减排，安全注意事项在水压试验过程中为了保障人身及设备的安全须注意以下事项参加水压试验人员必须听从试验指挥部的指挥穿戴好工作服和安全帽。水压试验上水时监护空气门进水门及其它部位的有关人员不得擅离工作岗位在升压过程中停止试验区域内一切安装工作非操作人员一律离开现场。在试验过程中当发现部件泄漏点时应挂上危险标记停止升压进行检查思想上要对泄漏有防备。超压试验时严禁敲击受压部件同时不允许进行任何工作严禁站在法兰、焊口、接头堵板的正面应待应力下降至工作压力时再进行全部检查。升压过程中各部件发现异常情况及时汇报视情况采取紧急措施。在进入炉膛内检查时要有良好的照明临时脚手架要牢固完好。
汉中6吨燃煤锅炉节能减排，燃烧系统燃烧系统由燃烧室、炉膛、旋风分离器和返料器组成。炉膛下部是密相料层最低部是水冷布风板,在布风板上的鳍片上装有耐热铸钢件风帽该风帽为钟罩式风帽。锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供一次风机送出来的风经一次风空气预热器预热后由风室通过安装在水冷布风板上的风帽进入燃烧室。燃煤经设在炉前的4条刮板给煤机送入燃烧室落煤口上方设置了播煤风。二次风约占总空气量的50根据煤种稍有区别)经过空预器预热后通过喷嘴分上、下两层进入炉膛以利于燃烧调整和控制氮氧化物的排放。整个燃烧是在较高流化风速下进行炉温控制在800900℃含灰烟气在炉膛出口处分左右两股切向进入两个旋风分离器被分离的细颗粒经返料器返回炉膛循环再燃烧离开旋风分离器的烟气经过热器进入尾部烟道随烟气排走的微细颗粒可由锅炉后部的电除尘器收集。
省煤器管损坏省煤器管损坏现象给水流量不正常的大于蒸汽流量严重时汽包水位下降。省煤器和空气预热器的烟气温度降低或两侧温差增大。烟气阻力增加引风机电流增大省煤器烟道有异音。从省煤器烟道不严密处向外冒汽、严重时下部烟道漏水炉正压增大。省煤器管道损坏的原因飞灰磨损造成管壁减薄给水质量不合格造成管壁腐蚀。焊接质量不良或材质不对管子被杂质堵塞造成管子过热。启、停过程中省煤器再循环使用不正确对省煤器没有保护好长时间炉膛负压过大。
未来，中正锅炉必将牢守品质这根企业发展的生命线，沿着可持续发展的道路前行。