中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油/燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器和冷凝器，最后流入烟囱，排入大气。
施工前的准备设备开箱检查根据制造厂提供的设备清单进行由制造厂、建设单位和安装单位三方代表参加对设备规格、数量和外表情况检查并做好记录进行会签对合金钢零部件应做光谱分析和硬度检查作出试验报告。基础复查机组安装前根据设备基础图纸复查土建提供的基础混凝土强度试验报告并对基础中心线、标高、地脚螺栓孔的位置尺寸进行校对不符合设计要求的基础一定要返修合格后才能进行下一步安装。基础沉降点观测汽轮发电机组安装前后必须对基础沉降点进行观测并做好记录沉降点观测次数分别为1基础养护期满后2汽轮机和发电机就位前3汽轮发电机组安装完毕二次灌浆前472小时联合试运行后。沉降观测仪器应达到二级精度各次观测数据就做记录作为交工资料妥善保管。
我国是开发流化床燃烧技术较早的国家。早在上世纪60年代就开始研究发展鼓泡流化床技术。循环流化床技术的研究和开发始于上世纪80年代。19891991年初首批35t75t/h的循环流化床锅炉投入运行。由于产品设计和循环流化床锅炉的理论发展落原因运行问题较多。经国家组织的完善化研究后在90年代中后期得以快速发展。至今据不完全统计国内己投运或正在制造的循环流化床锅炉己有上千台。蒸发量220t/h及以下容量的循环流化床锅炉已在国内大量使用410t/h的循环流化床锅炉己开始投入商业运行。随着该技术的不断完善和发展用于集中供热的热水循环流化床锅炉也在应用和推广。可以预见今后若干年里将是循环流化床锅炉飞速发展和使用的重要时期。循环流化床锅炉可分为两个部分第一部分由炉膛(快速流化床)、气固物料分离器、固体物料再循环设备和外置热交换器(有些循环流化床锅炉没有该设备)等组成上述部件形成了一个固体物料循环回路。第二部分为对流烟道布置有过热器再热器、省煤器和空气预热器等与其它常规锅炉相近。其换热器一般包括过热器、再热器、省煤器和空气预热器。
黄石8吨燃煤锅炉节能减排，压力测量装置设置锅炉的以下部位应当装设压力表：蒸汽锅炉锅筒（锅壳）的蒸汽空间；给水调节阀前；省煤器出口；过热器出口和主汽阀之间；再热器出口、进口；直流蒸汽锅炉的启动（汽水）分离器或其出口管道上面；直流蒸汽锅炉省煤器进口、储水箱和循环泵出口；直流蒸汽锅炉蒸发受热面出口截止阀前（如果装有截止阀）；热水锅炉的锅筒（锅壳）上；热水锅炉进水阀出口和出水阀进口；热水锅炉循环水泵的出口、进口；燃油锅炉、燃煤锅炉的点火油系统的油泵出口（回油）及出口；燃气锅炉、燃煤锅炉的点火系统的气源出口及燃气阀组稳压阀（调压阀）后。压力表的选用选用的压力表应当符合下列规定：压力表应当符合相应技术标准的要求；压力表精度应当不低.5级，对于A级锅炉，压力的精确度应当不低.6级；压力表的量程应当根据工作压力选用，一般为工作压力.5倍.0倍,最好选倍压力表盘大小应当保证锅炉操作人员能够清楚地看到压力指示,表盘直经应当不小00mm。压力表校验压力表安装前应当进行校验，在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。
停炉热备用当循环流化床锅炉需要暂时停止运行可以进行压火操作保持可随时启动的热备用状态。当锅炉准备压火时停止石灰石给料系统负荷降至最低时停止给煤当床温下降、氧量上升时将风机的入口导叶和风道控制档板关闭依次停止各风机运行。当床温低于650℃启动时可投启动油燃烧器使床温升高到650℃以上然后投煤提高床温。在整个压火、热启动过程中应保持汽包正常水位。
黄石8吨燃煤锅炉节能减排，选择中正，选择信赖。中正锅炉作为全国领先的锅炉制造商，想客户之所想，急客户之所急，用实力打动用户，用诚信赢得人心。