乌海25吨燃煤锅炉节能减排，中正循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg/Nm3左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。
乌海25吨燃煤锅炉节能减排，连续试运时间约8小时。风机试运期间应严密监视电机的工作电流严禁过负荷运行。风机试转主要检查项目润滑油系统工作正常转子轴承没有漏情况。每个负荷工况下的转动部分轴承部件的振动值横向垂直面横向水平面轴向窜动不允许超标。风机轴承在试转时的温升应40℃若环境温度在20℃时轴承温度指示应80℃其温度稳定。风机电机定子线圈温度100℃。风机轴承冷却水正常电机轴承温度正常。风机内部无碰撞等噪音电机电流不超过额定电流。风机试运过程中的注意事项风机的运行及异常情况的处理应严格按制造厂及电厂的有关规程进行。启动风机时如果电流的返回时间超过20—25秒应立即切断电动机并请电气人员处理。发现下列情况时应立即停止风机的运行风机叶轮与外壳相撞有卡涩现象叶片或导向叶片断裂风机、电机振动太大风机电机轴承温升超过允许值风机内有异常噪音轴承润滑油断油电机内部短路电机冒火星。风机启动时严禁带负荷启动。风机启动后如果停机后再次启动则相隔时间不少于40分钟
高强度的热量、质量和动量传递过程在循环流化床锅炉中大量的固体物料在强烈湍流下通过炉膛通过人为操作可改变物料循环量并可改变炉内物料的分布规律以适应不同的燃烧工况。在这种组织方式下炉内的热量、质量和动量传递过程是十分强烈的这就使整个炉膛高度的温度分布均匀。循环流化床锅炉存在的缺点受热面磨损严重。由于炉内烟气飞灰浓度很大烟速高运行中的炉膛水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器均发生严重磨损随着锅炉容量的增大对循环灰量的调节要求也就越高而循环灰量一旦减少将严重影响锅炉的负荷。返料器易结焦、堵塞其可靠性有待于提高。燃料颗粒较大或炉膛浇注料脱落坚持运行导致流化不良引起炉膛结渣。冷渣器传热效果不好或工作不正常使余热得不到充分利用而影响锅炉效率甚至会发生锅炉减负荷运行或被迫停炉。
省煤器。位于锅炉尾部垂直烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。汽包。位于锅炉顶部，是一个圆筒形的承压容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的来水，同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包，经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径下降管管径小，对水循环不利。水冷壁下联箱。联箱主要作用是将质汇集起来，或将工质通过联箱通过联箱重新分配到其它管道中。水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子，其作用是把下降管与水冷壁连接在一起，以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。水冷壁。位于炉膛四周，其主要任务是吸收炉内的辐射热，使水蒸发，它是现代锅炉的主要受热面，同时还可以保护炉墙。过热器。其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热上成具有一定温度的过热蒸汽。再热器。其作用是将汽轮机中做过部分功的蒸汽再次进行加热升温，然后再送到汽轮机中继续做功。“炉”是燃烧系统，它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧，放出热量。它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成，乌海25吨燃煤锅炉节能减排。
汽水管道水冲击给水管道水冲击当给水压力晃动给水管道内发生水冲击的响声。给水泵运行不正常水压变化大。给水管道支吊架发生振动有上述几种情况时可视为给水管道水冲击。给水管道水冲击的原因一般为给水压力或给水温度剧烈变化给水管道逆止阀动作不正常给水管道或省煤器充水时没有排尽空气或给水流量过大减温水量过小、水温过高致使给水汽化。当发生水冲击时可关小给水门将给水管道的空气门全开排尽管内空气。或联系汽机保持汽温、汽压稳定。如锅炉给水门后的给水管道发生水冲击时可关闭给水门开启省煤器与汽包再循环门)而后再缓慢开启的方法消除。如面式减温器发生水冲击时可关闭其入口水门而后再缓慢开启若不能消除时可暂时解列减温器。在发生水冲击后应检查支吊架的情况及时消除所发生的缺陷。
通过中正锅炉研发创新生产出的链条炉，凭借优秀的能效数据和环保性能，在产品同质化严重的链条炉市场突出重围，获得了一大批新老客户的青睐和称赞，并多次复购。