运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
汽轮机扣大盖汽机扣大盖前应完成下列各项工作并达到要求且具备规定的安装签证书或记录。垫铁装齐地脚螺栓紧固2台板纵横滑销汽缸立销猫爪横销最终间隙的测定。汽缸水平结合面间隙的测定汽缸的水平扬度及转子的轴颈场度转子在汽封或油档洼窝处的中心位置的测定转子最后定位隔板找中心的测定汽封及通汽部分间隙的测定推力轴承间隙的调整汽缸内零件的光谱复查汽缸内零件缺陷的消除汽缸内部及蒸汽室内彻底清理管口、仪表插座和堵头的封闭。扣大盖操作要领1扣大盖前先将转子从汽缸内吊出放在专用的支架上将上下汽缸内隔板转向导叶环等吊出放在枕木上然后彻底清扫上、下汽缸内部内部汽缸封管用压缩空气吹扫干净将各级隔板依次吊入缸内装好压板然后将转子吊入下汽缸内进行复查校对使转子向高压部分场起保证后轴承处场度为零。
宜宾25吨燃煤锅炉节能减排，循环流化床锅炉燃烧室、高温旋风分离器、省煤器、过热器、空气预热器、煤仓、石灰石仓、电除尘器35t/h循环流化床锅炉炉体的设计布风装置布风装置主要由风室、布风板和风帽等组成它的作用是支撑床料并均匀分配进入燃烧室的流化空气保证良好的床料流化质量。燃烧室燃烧室是循环流化床锅炉的主体它既是一个流化设备、燃烧设备、热交换设备也是一个脱硫脱硝设备对燃烧室流化速度的选取和高度的确定是燃烧室设计中最重要的问题。飞灰分离收集装置飞灰分离收集装置是循环流化床锅炉燃烧系统的关键部件之一是循环流化床锅炉的心脏。飞灰分离收集装置的形式决定了燃烧系统和锅炉整体布置的形式和紧凑性飞灰回送装置飞灰回送装置也是循环流化床锅炉燃烧系统的重要部件之一它的作用是将分离器收集下来的飞灰可控地送入燃烧室内实现循环燃烧。外部流化床热交换器外部流化床热交换器实质上是一个细粒子鼓泡流化床热交换器它的作用是解决高压大型循环流化床锅炉燃烧室包覆面上受热面布置不下的问题外部流化床热交换器内有几个区不同区内布置有蒸发受热面、过热器和再热器受热面。
宜宾25吨燃煤锅炉节能减排，为防止低温的给水与温度较高的锅筒筒壁直接接触在管子与锅筒筒壁的连接处装有套管接头。给水进入锅筒之后沿锅筒纵向均匀分布。锅筒内正常水位在锅筒中心线下100mm处最高、最低安全水位距正常水位为上下各75mm。锅筒装有两只就地水位表此外还装有两只电接点水位表可把锅筒水位显示在操作盘上并具有报警的功能。另外锅筒上配有备用水位管座用户可用于装设水位记录仪表水位冲量等仪表可实现对水位的自动控制、自动记录。为提高蒸汽的品质、降低炉水的含盐浓度锅筒上装有连续排污管和炉内水处理用的加药管连续排污率为2。锅筒通过两套悬吊装置悬挂于钢架上可沿轴向自由胀缩。
当启动失败时必须停止给煤继续提高床温适当增加稀相区的风量以保证炉膛的安全。点火系统必须实现自动化这样才能与正确的启动方式相适应。点火能量即燃油量和油枪数应足以保证点火启动工作在相对较短的时间内完成。锅炉设计上采取防爆门设计在事故发生时防爆门可以及时及早释放爆炸能量从而实现保护炉膛的目的。当然也可以采取对炉墙薄弱处进行加固的措施以增加强度。由于CFB锅炉启动方式的特殊性启动过程中操作不当会发生爆炸事故应采取正确的运行和必要的反事故措施加以防范。采取启动前吹扫、保证启动中炉膛上部的通风量、从系统上完善点火设备并配合以防爆门炉膛及燃烧器设计可以预防此类事故发生并减少事故损失，宜宾25吨燃煤锅炉节能减排。
据了解，燃气锅炉、导热油锅炉、生物质锅炉均获橡胶企业青睐。其中SZL系列生物质锅炉更是凭借排放低以及运行成本低的“双低”特点成为众多橡胶企业首选。该锅炉可适应多种生物质燃料，经燃烧测试，热效率可达88%以上，特殊炉拱设计将NOx排放控制在100mg/m3以内，具备出色的环保和节能效果，符合橡胶行业环保要求。同时，燃料成本上，生物质颗粒的成本仅为天然气的一半，降低锅炉运行成本；锅炉结构上，设计紧凑，锅炉房为单层布置，现场安装方便、周期短，且操作简便，让企业省心省力。