新乡80吨燃煤锅炉节能减排，SHL型散装锅炉系双锅筒横向布置自然循环水管锅炉。锅炉由前后左右水准壁组成的炉膛和由上下锅筒与对流管束组成的锅炉本体，尾部设有省煤器、空气预热器，燃烧设备为为鳞片式炉排，无级调速控制，散装出厂，现场组装砌筑。
凡有违反安全规章制度的情况任何人都可以制止由安全员按奖惩制度处理。凡参加施工的人员应坚守岗位严禁酒后操作、争吵、打闹违者根据情节轻重予以处理。当发生人身、设备事故或未遂事故时应抢求伤员和维持现场情况并立即报有关部门。领导和安全人员经常深入现场察看不安全因素是否存在如存在应马上采取措施。高空作业凡患有高血压、心脏病、贫血病等不适合于高空作业的人不得从事高空作业。高空作业系可靠的安全带衣着简便不得穿硬底带钉易滑的鞋。高空作业的工具应放在工具袋中上下传递工具应用绳栓紧传递。有六级以上的风禁止露天高空和起重作业。
循环流化床锅炉炉膛内气固两相混合物对水冷壁的传热系数在50450W/m2K的范围内。低污染物排放。由于循环流化床锅炉采用分级燃烧并将燃烧温度控制在850,900℃范围内只有燃料中的氮转化成NOx空气中的氮不会生成NOx所以循环流化床锅炉NOx的排放浓度低一般情况下只有煤粉燃烧的1/3,1/4又由于燃烧温度可控制在最佳脱硫温度及石灰石或氧化钙与SO2的循环反应当钙硫比为5,0时脱硫效率可达85,95。而常规流化床由于没有脱硫剂的循环反应钙硫比为34时脱硫效率才能达到85,95。这也是循环流化床锅炉在世界范围内受到重视得到很快发展的根本原因.负荷调节范围大调节性能好。
新乡80吨燃煤锅炉节能减排，当压力升至工作压力时3.82Mpa)应立即停止升压维持压力稳定通知有关人员进行全面检查当全面检查及试验完毕后方可降压降压应缓慢降压速度每分钟不超过0.10.2Mpa。停止升压5分钟后压力下降不超过0.1—0.3Mpa承压部件无漏水及湿润现象无残余变形即为合格。超水压试验操作锅炉除定期检验外有下列情况之一时应进行超水压试验。超水压试验压力为汽包工作压力4.2Mpa)的1.25倍即5.2MPa。超水压试验时应解除水位计和安全门。在工作压力之前的升压过程同正常工作压力水压试验方法步骤相同。从工作压力上升至超压试验的压力时压力的上升速度每分钟不超过0.1Mpa为限当压力达到汽包压力的1.25倍时立即停止升压保持5分钟后降到工作压力再进行检查检查期间压力保持不变。
新乡80吨燃煤锅炉节能减排，降负荷过程中保证汽包上下壁温差不超过50℃。在负荷降到50%和锅炉停止运行以前须吹灰防止含硫分的积灰吸收空气中的水份而导致管子的腐蚀。继续降低锅炉负荷以每分钟不超过10%的速度降低燃烧料量。根据负荷情况开过热器出口集箱疏水门及对空排气门停炉后视汽压上升情况关闭。当降低负荷时保持蒸汽温度高于饱和温度。在床温低于800℃之前投入启动燃烧器继续降低给煤量停用电除尘。根据床温情况逐渐减小给煤量直至停止全部给煤机保持石灰石给料处于自动状态直至停止给煤为止)。停机后关闭主汽门和隔离汽门。当需要时汽包水位调节器切为手动状态始终维持正常的汽包水位。继续流化床料并且控制受压部件降温速率小于50℃/h。在床温约450℃时停止启动燃烧器。当床温至少降至400℃时停止一、二次风机运行。回料器温度降至260℃以下停止高压流化风机及引风机运行。停炉后汽包水位升至最高可见值后停止上水开省煤器再循环。
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