燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
风机及其系统调试方案风机启动试运应具备的条件风机安装保温工作全部结束符合制造厂及规定的要求并经联合验收合格。烟风系统有关的风门挡板调试结束开关灵活就地实际开度与集控室显示的开度一致。检查烟风道内和风机通流部分没有任何杂物所有检查孔门关闭严密各电气设备的接地装置良好。确定炉膛、烟风道、空气预热器、除尘器内无人工作。无关人员一律远离现场。引风机轴承冷却水畅通可以投入使用。风机的电机单机试转结束转向正确、无异音及振动大现象经验收合格。风机联轴器联接牢固安全护罩装好各部地脚螺栓紧固无松动。
环流化床锅炉技术概况目前世界上开发循环流化床锅炉技术概况在近二十多年里为了开发、完善循环流化床燃烧技术世界上各工业国家技术人力财力等各方面都作了大量投入而走在世界前列的仍然是几个比较发达的资本主义工业国家。目前国外主要开发研制单位和生产厂家有德国鲁奇LURGI公司、芬兰奥斯龙(AHLSTRJOM)公司、美国巴特尔(Battelle)研究中心、美国福斯特·惠勒(Foster&Wheeler)公司、德国巴布科克和斯坦缪勒公司、瑞典斯图特斯维公司。美国的燃烧工程公司和法国斯坦因公司(引进德国鲁奇公司的技术)也是当今世界上循环流化床锅炉生产能力较强的厂虽然开发研制生产循环流化床锅炉的公司厂商较多但从循环流化床锅炉设计结构特点上可分为三大流派德国鲁奇型、芬兰奥斯龙公司百炉宝型、美国福斯特·惠勒型循环流化床锅炉[我国开发循环流化床技术现状中国是开发流化床燃烧技术较早的国家从二十世纪七十年代开始一些大专院所和企业就研制出小容量的循环流化床锅炉迄今己有东锅、哈锅、武锅、济锅、杭锅等锅炉制造厂与西交大、浙大、清华、东南大学、中科院热物理所、西安热工所、上海成套所等共同研究、试制出的鼓泡床锅炉2000多台.
许昌五十吨燃煤锅炉节能减排，锅炉及供热系统本锅炉房炉型确定为铸铁模块锅炉。锅炉房内共设置4台MF型ZZS2.80-0.7-95，70燃气天然气铸铁模块锅炉锅炉进、出水温度为70，95℃额定工作压力为0.7MPa单台锅炉供热量为80MW。本锅炉房总装机容量11.2MW。每台锅炉安全阀两个的开启压力分别设置为0.40MPa、0.43MPa。每台锅炉运行压力0.33MPa。锅炉为全自动燃气热水锅炉锅炉配有燃烧调节、监控、程序控制及进、出口水温显示的功能和超温报警自动保护功能。锅炉水系统设置2台TP80-400/2型热水循环水泵和2台TP150-390/4型热水循环水泵当开启1台锅炉时对应开启1台TP80-400/2型热水循环泵当开启2台锅炉时对应开启2台TP80-400/2型热水循环泵或1台TP150-390/4型热水循环泵当开启3台锅炉时对应开启1台TP80-400/2型热水循环泵和1台TP150-390/4型热水循环泵当开启4台锅炉时对应开启2台TP150-390/4型热水循环泵4台泵互为备用保证锅炉系统正常运行热水循环泵设于锅炉的出口锅炉供热系统采用补给水泵进行定压补给泵型号为CR15-4型一用一备补水点设于锅炉房集水器上水泵的启、停由YTK-03，1.0MPa压力控制器进行控制当补水点压≥0.33MPa时补给水泵自动关闭补水点安全阀的自动开启压力设置为0.38MPa。本锅炉房内锅炉补水系统设置1台CM-6E2型全自动不锈钢罐体软水处理装置双灌连续出水产水量8.0,15t/h。
CFB锅炉常见的结焦原因有点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风大量未完全燃烧的煤颗粒积存在一起而突然爆燃。压火时操作时不当未等到氧量开始上升即炉膛床料中的煤没有完全燃烬就停止所有风机运行。一次风量过小低于临界流化风量燃烧负荷过大燃烧温度过高煤粒度过大或灰渣变形温度低放渣过多处理操作不当返料器返料不正常或堵塞给煤机断煤处理操作不当负荷增加过快操作不当风帽损坏灰渣掉入风室造成布风不均床温表计不准或不灵造成运行人员误判断床料太厚没有及时排渣磁铁分离器分离故障铁件进入炉内造成流化不好。当发觉锅炉出现结焦现象时应采取以下办法进行处理发现床温不正常升高综合其它现象判断有结焦可能时应加大一次风量和加强排渣减少给煤量控制结焦恶化并恢复正常运行经处理无效应立即停炉，许昌五十吨燃煤锅炉节能减排。
三十余年，中正锅炉始终如一，专注锅炉制造，为各行各业提供热水锅炉、导热油锅炉等型号齐全的热能设备。未来，中正锅炉势必将尽一己之力，努力提升自身核心技术，助力更多行业的快速发展，与众多企业共同创造人类的美好家园。